BOPP CI Flexo Press เป็นอุปกรณ์อุตสาหกรรมขั้นสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการพิมพ์ความเร็วสูงบนฟิล์มพลาสติก โดยเฉพาะฟิล์ม BOPP
BOPP CI Flexo Press คือแท่นพิมพ์เฟล็กโซกราฟีแบบกระบอกพิมพ์ตรงกลาง ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการพิมพ์บนฟิล์ม BOPP (Biaxisly Oriented Polypropylene)
อุปกรณ์นี้ใช้โครงสร้างกระบอกสูบ CI (Central Impression) วัสดุการพิมพ์ยังคงสัมผัสใกล้ชิดกับกระบอกพิมพ์ตรงกลางตลอดกระบวนการผลิต โดยทำการพิมพ์หลายสีอย่างต่อเนื่องผ่านหน่วยการพิมพ์หลายเครื่อง จึงสามารถบันทึกสีด้วยความเร็วสูง ความแม่นยำสูง และการควบคุมแรงตึงที่มีเสถียรภาพ
BOPP CI Flexo Press ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์แบบอ่อนตัว บรรจุภัณฑ์อาหาร บรรจุภัณฑ์เคมีรายวัน การติดฉลาก และอุตสาหกรรมการพิมพ์ฟิล์มพลาสติก และเป็นอุปกรณ์การพิมพ์ประเภทสำคัญในการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่ทันสมัย
หน้าที่หลักของ BOPP CI Flexo Press คือการพิมพ์ลวดลาย ข้อความ และข้อมูลแบรนด์คุณภาพสูงบนพื้นผิวของฟิล์ม BOPP
เทคโนโลยีการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีช่วยให้สามารถพิมพ์โลโก้ ข้อมูลผลิตภัณฑ์ การออกแบบกราฟิก บาร์โค้ด และลวดลายตกแต่งลงบนวัสดุฟิล์มได้ จากนั้นจึงตามด้วยการเคลือบ การทำถุง หรือกระบวนการตัด เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ต่างๆ ในท้ายที่สุด
กล่าวโดยสรุป แอปพลิเคชันหลักประกอบด้วย:
●การพิมพ์หลายสีบนฟิล์ม BOPP
●การผลิตการออกแบบบรรจุภัณฑ์และการสร้างแบรนด์จำนวนมาก
●รองรับการพิมพ์ทางอุตสาหกรรมความเร็วสูงและต่อเนื่อง
●ตอบสนองความต้องการสั่งซื้อจำนวนมากของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น
นำเทคโนโลยีเฟล็กโซกราฟีมาใช้ เหมาะสำหรับการพิมพ์หลายสี ด้วยสีสดใสและชั้นที่หลากหลาย
ความเร็วในการพิมพ์สูงเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตขนาดใหญ่
เช่น คุณภาพการพิมพ์ การจัดตำแหน่งเพลทที่แม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ถึงรูปแบบที่ชัดเจน และลดของเสีย
การออกแบบกระบอกสูบความประทับใจส่วนกลางช่วยเพิ่มความแม่นยำในการลงทะเบียนและประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
มีระบบอบแห้งด้วยลมร้อนที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าหมึกแห้งเร็วและปรับปรุงประสิทธิภาพการพิมพ์
ระบบควบคุมอัตโนมัติขั้นสูงถูกนำมาใช้เพื่อการใช้งานง่ายและลดการแทรกแซงของมนุษย์
การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงาน:
การใช้หมึกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมอเตอร์ประหยัดพลังงานเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
การออกแบบอุปกรณ์เน้นการลดการใช้พลังงานและของเสีย
อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์: ใช้กันอย่างแพร่หลายในการพิมพ์ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร บรรจุภัณฑ์สินค้าอุปโภคบริโภครายวัน และการพิมพ์บรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม
การพิมพ์ฉลาก: ใช้ในการผลิตฉลากและฟิล์มตกแต่งต่างๆ
บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น: เหมาะสำหรับการพิมพ์วัสดุบรรจุภัณฑ์แบบคอมโพสิต เพื่อให้ได้รูปแบบบรรจุภัณฑ์แบบหลายชั้น
การพิมพ์ฟิล์มพลาสติกอื่นๆ: เหมาะสำหรับการพิมพ์สีของผลิตภัณฑ์ฟิล์มพลาสติกต่างๆ เช่น ถุงรักษ์สิ่งแวดล้อม และฟิล์มเกษตร
1. การลงทะเบียนสีที่มีความแม่นยำสูง
โครงสร้างกระบอกพิมพ์ตรงกลางช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเคลื่อนย้ายวัสดุมีความเสถียร ส่งผลให้การลงทะเบียนสีระหว่างหน่วยการพิมพ์แม่นยำยิ่งขึ้น เหมาะสำหรับการพิมพ์บรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง
2. ประสิทธิภาพการผลิตความเร็วสูง
โดยทั่วไปแล้ว CI Flexo Press จะให้ความเร็วในการพิมพ์ความเร็วสูงที่ 200–400 ม./นาที ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตตามคำสั่งซื้อจำนวนมาก
3. การควบคุมแรงดึงที่มั่นคง
เนื่องจากวัสดุจะทำงานโดยสัมผัสใกล้ชิดกับกระบอกสูบส่วนกลาง ปัญหาการยืดฟิล์มจึงลดลง โดยรักษาความตึงในการพิมพ์และคุณภาพการพิมพ์ให้คงที่
4. เหมาะสำหรับวัสดุฟิล์ม
BOPP เป็นวัสดุที่บางและเปลี่ยนรูปได้ง่าย และโครงสร้าง CI เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการพิมพ์บนวัสดุที่บางและยืดหยุ่น
5. การพิมพ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
โดยทั่วไปการพิมพ์เฟล็กโซจะใช้หมึกสูตรน้ำหรือเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ทำให้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่าวิธีการพิมพ์แบบเดิม
6. ลดต้นทุนการผลิต
แผ่นพิมพ์เฟล็กโซมีต้นทุนที่ต่ำกว่า และอุปกรณ์มีประสิทธิภาพการผลิตสูง ช่วยลดต้นทุนการพิมพ์ต่อหน่วยบรรจุภัณฑ์
| แบบอย่าง | HPCI-600B | HPCI-800B | HPCI-1000B | HPCI-1200B |
| จำนวนกลุ่มการพิมพ์ | 4/6/8 | |||
| ความกว้างสูงสุดของเว็บ | 650 | 850 | 1050 | 1250 |
| ความกว้างการพิมพ์สูงสุด | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| ความเร็วสูงสุดของเครื่อง | 250ม./นาที | |||
| ความเร็วในการพิมพ์สูงสุด | 200ม./นาที | |||
| Max.คลี่คลาย/ย้อนกลับ Dia | 800มม | |||
| ประเภทไดรฟ์ | ดรัมกลางพร้อมระบบขับเคลื่อนเกียร์ | |||
| หมึก | หมึกฐานน้ำหรือหมึกตัวทำละลาย | |||
| ความยาวการพิมพ์ (ซ้ำ) | 350-800 มม | |||
| ช่วงของพื้นผิว | ถุง PP Wowen, ถุงพลาสติกกระดาษ | |||
| การจัดหาไฟฟ้า | แรงดันไฟฟ้า 380v,50hz หรือระบุได้ | |||
● การแนะนำเครื่องจักรและการดูดซับเทคโนโลยีของยุโรป / กระบวนการผลิตที่สนับสนุน / การทำงานเต็มรูปแบบ
● หลังจากติดตั้งเพลตและการลงทะเบียนแล้ว ไม่จำเป็นต้องลงทะเบียนอีกต่อไป ปรับปรุงผลผลิต
● เปลี่ยนลูกกลิ้งเพลท 1 ชุด (ลูกกลิ้งเก่าที่ไม่ได้โหลด ติดตั้งลูกกลิ้งใหม่ 6 ลูกกลิ้งหลังจากการขันให้แน่น) สามารถลงทะเบียนเพียง 20 นาทีโดยการพิมพ์
● แผ่นยึดเครื่องชุดแรก ฟังก์ชั่นดักจับล่วงหน้า จะต้องดำเนินการดักจับก่อนอัดล่วงหน้าโดยใช้เวลาสั้นที่สุด
● ความเร็วสูงสุดของเครื่องจักรในการผลิตสูงสุด 200 ม./นาที ความแม่นยำในการลงทะเบียน ±0.10 มม.
● ความแม่นยำของโอเวอร์เลย์ไม่เปลี่ยนแปลงระหว่างการยกความเร็วขึ้นหรือลง
● เมื่อเครื่องจักรหยุด สามารถรักษาความตึงได้ วัสดุพิมพ์จะไม่เบี่ยงเบนไป
● สายการผลิตทั้งหมดจากรีลเพื่อนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อให้ได้การผลิตที่ต่อเนื่องไม่หยุดยั้ง เพิ่มผลผลิตสูงสุด
● ด้วยโครงสร้างที่มีความแม่นยำ ใช้งานง่าย บำรุงรักษาง่าย ระบบอัตโนมัติระดับสูงและอื่นๆ มีเพียงคนเดียวเท่านั้นที่สามารถทำงานได้
1, การคลี่คลายที่ขับเคลื่อนด้วยศูนย์กลางพร้อมกับเบรกผงแม่เหล็กพร้อมระบบควบคุมความตึงอัตโนมัติ
2, การควบคุมความตึงเครียด: การควบคุมลูกกลิ้งลอยแสงพิเศษ, การชดเชยความตึงเครียดอัตโนมัติ, การควบคุมวงปิด;
3 มีฟังก์ชั่นการปิดเครื่องอัตโนมัติเมื่อวัสดุถูกขัดจังหวะ และความตึงเครียดจะคงฟังก์ชั่นไว้เพื่อหลีกเลี่ยงการหย่อนของวัสดุพิมพ์และการเบี่ยงเบนระหว่างการปิดเครื่อง
4 กำหนดค่าระบบ EPC อัตโนมัติก่อนพิมพ์ EPC: ก่อนพิมพ์ ระบบแก้ไขโพรบอัลตราโซนิก EPC อัตโนมัติสี่ลูกกลิ้งมีฟังก์ชั่นส่งคืนแบบแมนนวล / อัตโนมัติ / กึ่งกลาง และการแปลด้านซ้ายและขวาสามารถปรับได้± 65 มม.
1，ประเภท: เครื่องพิมพ์ CI Flex
2,สี: 4 สีด้านหน้า + 4 สีด้านหลัง
3, โหมดขับเคลื่อน: ไดรฟ์เกียร์เซอร์โว
4, มอเตอร์: ไดรฟ์เซอร์โวมอเตอร์, การควบคุมอินเวอร์เตอร์, การควบคุมวงปิด
5，วิธีการพิมพ์: แผ่นเรซินไวแสงเหมาะสำหรับทั้งหมึกที่ละลายน้ำและแอลกอฮอล์
6， พิมพ์ซ้ำ: 400-1200 มม
1 ตรวจสอบช่วง: ขึ้นอยู่กับความกว้างของวัสดุ การตั้งค่าโดยพลการ มันใช้ได้สำหรับการตรวจสอบจุดที่ปรับได้หรือกลับไปกลับมาอัตโนมัติ
1, ขดลวดเสียดสีพื้นผิวสถานีคู่พร้อมเครื่องตัดเซอร์โวความยาวส่วนที่มั่นคง
2, การควบคุมความตึงเครียดใช้การควบคุมลูกกลิ้งลอยแสงพิเศษ, การชดเชยความตึงเครียดอัตโนมัติ, การควบคุมวงปิดและการตั้งค่าความตึงเครียดเรียวโดยพลการ (การตรวจจับตำแหน่งกระบอกสูบแรงเสียดทานต่ำ, การควบคุมตัวควบคุมความดันที่แม่นยำ, การเตือนอัตโนมัติหรือการปิดเครื่องเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางม้วน ถึงค่าที่ตั้งไว้)
1.อุตสาหกรรมใดบ้างที่ใช้ BOPP CI Flexo Press
อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น บรรจุภัณฑ์อาหาร ฉลาก และอุตสาหกรรมการพิมพ์ฟิล์มพลาสติกเป็นหลัก
2.ข้อดีหลักๆมีอะไรบ้าง?
การควบคุมแรงตึงที่เสถียร การลงทะเบียนสีที่แม่นยำ การผลิตด้วยความเร็วสูง และการดำเนินงานที่คุ้มค่า
3. สามารถกดจับการออกแบบที่กำหนดเองได้หรือไม่?
ใช่ เครื่อง HuiPeng รองรับรูปแบบการพิมพ์และการกำหนดค่าที่ปรับแต่งได้อย่างเต็มที่
4.วัสดุอะไรที่เหมาะกับการพิมพ์?
BOPP, PET, CPP และฟิล์มยืดหยุ่นอื่นๆ
5.HuiPeng เป็นผู้ผลิตที่เชื่อถือได้หรือไม่?
ใช่ HuiPeng เป็นผู้ผลิตเครื่องพิมพ์เฟล็กโซ CI มืออาชีพและซัพพลายเออร์ที่มีคุณภาพที่ได้รับการพิสูจน์แล้วและบริการระดับโลก
6.รองรับการพิมพ์หลายสีหรือไม่?
ใช่ โครงสร้างการพิมพ์ตรงกลางช่วยให้มั่นใจได้ถึงการพิมพ์หลายสีที่แม่นยำแม้ที่ความเร็วสูง
7.จะปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างไร?
ด้วยการรวมการทำงานที่ความเร็วสูงเข้ากับความตึงของฟิล์มที่มั่นคงและการลงทะเบียนที่แม่นยำ ช่วยลดของเสียและการหยุดทำงาน
ที่อยู่
No.2-7, Jiayuan Road, Lingyuan Street, เมืองจินเจียง, มณฑลฝูเจี้ยน, จีน
โทร
อีเมล
